链板运送线的优缺点及运用

　　链板气流传输机广泛应用于粮食、建材、化工、机械制造、交通运输等国民经济各部门。链板气流输送链主要用于输送各种粉状、颗粒状、小块状物料、化肥等化学品，以及煤炭、焦炭、矿石等大宗货物。链板传送线不适合输送易腐烂、粘稠、体积大、易结块的物料。

　　链板输送机线除运输散装物料外，还可用于运输各种件类货物。链板卸料线可以在输送物料的同时完成混合、搅拌、冷却等操作。在港口，链板生产线主要用于卸车、卸船作业以及仓库中散装物料的水平和垂直运输。螺旋卸料机采用水平螺旋轴与物料直接接触，从车厢两侧逐层卸料，由水平链板线、垂直链板线及相关螺旋取料机组成的螺旋卸船机已成为较为先进的连续卸船机。

　　链板输送带线具有以下特点：

　　1、组成部分很简单化，直接费用低。

　　2、做工作可信度，定期维护维护省事。

　　3、尺码大小紧凑型，截绿地面积尺码大小小，征占绿地面积小。在口岸拆装作业题过程中中，出入库舱口和货箱很方便。

　　4、可达成封密运输车物流，有益于于易飞、热、味重的物料清单运输车物流，以减少对生态环境的严重污染，优化航运职工的工作中先决条件。

　　5、搬运利于。水平方向链板线可在其输送带线上线下不同点搬运；重直链板线的手机配置对比于螺旋叶片取料机具备优等的取料性能参数。

　　6、就可以选择性运送，也就可以使买台运送机同一向一个方位运送物品，即向学校站或离开学校站。

　　7、工作单位耗电大，货位在运输的时候中易破碎机变形，旋螺树叶和料槽变形也为严重。

　　链板输送带线结构特点：

　　(1)链板输送机线的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型和叶片螺旋面型三种。实心螺旋面称为s法，GX型的螺距为叶片直径的0.8倍。 LS型链板生产线适用于输送粉状、颗粒状物料。皮带螺旋面也称为D法。叶片式螺旋面很少使用，主要用于输送高粘度和高压缩性的物料。在输送过程中，搅拌和混合过程同时完成，螺距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　(2)链板气力输送机线螺旋叶片有左旋和右旋两个旋转方向。

　　(3)链板线的结构种类收录能力统一的链板线和斜面链板线。能力统一的链板线是Z最常用的结构种类。斜面链板线用作短离上升废料。输料高强度通常情况下不高于8m。旋螺嫩叶是粉末状表面能结构种类。必须要有能力旋螺加料，以维持必不可少的加料水压。

　　(4)LS、GX链板放料端应布置1/2~1转的交叉双螺旋，避免粉料堵死顶部。

　　(5)链板线由丝杆机身、同进同出料口和动力安全装置五部分组名成。

　　链板输料线体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺杆、机壳、盖板和底座组成。驱动装置由电机、减速器、联轴器和底座组成。